创新的力量 | 陈朝建：练好“内功” 让传统包装“潮”起来

　　一张纸变成一只包装盒，需要多长时间？可能是从纸板厂到纸箱厂的跨厂接力，可能是从尺寸、重量、保护要求等全方位构思的制版绘模……答案并不唯一。当企业插上“数智翅膀”，浙江钜丰包装有限公司董事长陈朝建则见证了从“两三天”到“一二分钟”的纸包装智造“腾飞”速度。

　　“这是一个很传统的产业。”从小在父亲创办的纸板厂里长大，陈朝建对纸包装有着自己的理解——传统不等于低端，传统产业不服老、能创新，也能“潮”起来。近三年产值年均增长50%，他用数据证明，没有落后的产业，只有落后的技术。

　　陈朝建是土生土长的瓯海人，1987年出生，30多岁的年龄，和“纸”的缘分却已结下30多年。1992年，父亲在家门口办起了包装厂。童年的大多时光，他和弟弟妹妹都在纸堆里满地打滚玩闹。从小耳濡目染，到了中学，他已经能帮着父母上手干活。“天天看，看都看懂了，我们都会做。”在陈朝建眼里，厂里的工作并不复杂。确实，纸包装行业的门槛并不高，几台设备、几名工人，就可以生产销售。

　　2008年，结束学业后陈朝建顺理成章地回到了工厂，彼时企业年产挺近2000万元，刚刚上规。“那是一个靠勤奋认真，就能赚到钱的年代。”但2年之后，陈朝建感受到了行情的骤然变化。部分企业着手“技改”，数字化设备的入局让同行间差距明显拉开。不进则退，往后的路该怎么走？陈朝建的父亲犯了难。一贯依赖着人工和简单机械，变革对文化程度不高的父辈来说，接受并不容易。按兵不动地又过了一年，成本越来越高、竞争力越来越弱，父亲的危机感也越来越重。“这个行业不好做了，你愿意继续干就交给你，不想做了可能我们也就收厂了。”于是，24岁的陈朝建选择接过“接力棒”。

　　工欲善其事，必先利其器，优化设备工艺迫在眉睫。然而，场地受限给壮志酬筹准备“利器”的陈朝建泼了一盆冷水。厂房只有三亩多的地，想要铺开全新的生产流水线，空间根本不够，况且也不能为此耽搁生产影响订单生意。“再困难也得改，当时我的判断，再不技改，我们就会被淘汰。”陈朝建回忆说。在这股志在必得的决心之下，陈朝建多方思量，决定对现有流水线上的设备分阶段地进行更换。

　　把过时的旧设备拖出来，把先进的新机器装上去，看似简单的更替，背后是尺寸面积、工艺效能、经济投入、时间分配等等全盘谋划。“都是利用下班、节假日的时间争分夺秒地换，过程比较辛苦，但现在想来，这些事情非常有必要。”陈朝建还算了一笔账：一次性购买整条生产线，需约七百万元，而他们分批次的局部换改，也得花费300万元。虽也是十分舍不得，但着眼未来、面对现实，短暂的“亏本买卖”是改变工厂命运的绝地反击。不负努力，陈朝建也实实在在尝到了技改的“甜头”。最终，在同样的这片3亩地，“300万”撬动了“钜丰包装”年产值上亿元的逆袭。

　　2020年，梧田片区实施城中村改造，曾经发家的厂房面临着拆迁。在相关部门和属地的牵线搭桥下，陈朝建租赁了瓯海强村发展小微园一处厂房。但凭心而言，他总希望有片属于自己的天地，尽情施展拳脚放手一搏。机缘巧合之下，陈朝建买下了丽水青田的地块。2021年元旦，正是“一元复始、万象更新”之时，“钜丰包装”迎来了改头换面的新气象。

　　29亩地，没有了空间制约，早就心心念念拥抱数字化的陈朝建加快企业自动化转型步伐。高速瓦楞纸板生产线、全自动打钉机、全自动打包机……走在新厂房车间，各种自动化、智能化设备令人眼前一亮。一块块醒目的LED生产看板上，清晰显示着客户的订单信息、生产进度、工艺要求等信息，工人们一抬头便可一目了然，生产过程充满了“现代范儿”。

　　自动化+数字化改造，一头连着生产制造，一头连着场景应用。先进的生产设备大幅提高了生产效率，减轻了一线操作人员的劳动强度；而与时俱进的精益生产管理，让企业管理层实时全面掌握生产状况，及时作出科学决策，工序流转更为顺畅。“产品交付周期缩短36%，生产效率提高29%，产品不良品率降低30%，产品研制周期缩短35%，能源利用率提高15%，运营成本下降20%，产能提升50%……”历时一年多，累计1300万元的设备投入，换来了一份亮眼的成绩单。2022年，“钜丰包装”入选浙江省级数字车间，系青田县首个。

　　不止于工艺、流程的创新，立足“用户思维”，陈朝建还牵头研发打造了微信小程序“钜丰包装”。“纸包装既是生产型行业，也是配套服务型行业。”陈朝建认为，尤其是竞争如此激烈的“内卷”时代，提高客户粘性，除了优化产品质量和生产效率，服务创新也是大势所趋。通过小程序，客户告别了过去来工厂比选签样的传统方式，指尖点一点，各个类别的材料、价格情况便一览无遗，客户可定制自己的尺寸型号，下单像线上购物一般轻松便捷，大大节约了时间、精力成本。此外，客户还可通过手机移动端实时了解订单生产进度，加之生产线条码追溯技术的支撑，从原料的生产到成品下线，全程实现产品质量追踪。多管齐下的创新赋能，企业近三年保持年产值50%的高速增长，目前年产值已近4亿元。

　　和许多高瞻远瞩、志向高远的企业家不同，陈朝建坦言自己不善规划、比较“佛系”。没有步步为营，却有着自己的方向节奏。遇到“变数”，也总能见招拆招。

　　斥资1000多万元引进一台“136头”多功能数字印刷机，是陈朝建今年放出的又一个“大招”。现下，市场对纸箱个性化需求愈加强烈，生产灵活性和产品多样化成为纸包装企业在市场寻求立足点的重要考虑因素。但业内使用“6头”“12头”印刷机的多，“136头”在温州、丽水一带属于独一份。原来，在传统模式下，纸箱生产中印刷最为繁琐，前期画模具、调颜色、做印版等环节需要花费个把小时甚至几天时间。陈朝建的新装备，如同“开了挂”般颠覆过往，强大的功能即便遇到精细复杂的图案也能迎刃而解，一张图片分秒间就能跃然纸上且实现大批量生产。

　　如此巨额的投入是否值得，毕竟纸箱生意本就利润微薄?为此，陈朝建也在精打细算。承接起其他纸箱厂的印刷等“二次加工”需求，对对方来讲克服了工艺限制、降低了印刷成本，于己则最大化减少了设备闲置率、收获了更多订单。渐渐地，“双赢”的合作让越来越多同行成为了“钜丰包装”的客户。

　　“做纸包装的工厂有很多家，生意来了只要能接我们都接。”陈朝建归纳道，“钜丰包装”的经营方式其实就是“两个极端”：一方面，大家都在做的事，他们纸板纸箱一条龙生产；另一方面，他们不愿不舍得的，或是难度较大产能较低的业务，他们愿意吃这“第一个螃蟹”。“人无我有，人有我优”，不只是印刷，市面上各类非标、异型或者特殊材质的纸板纸箱，只要客户有需求，“钜丰包装”都能满足。这样的底气，源自其技术创新优势和数字化智能化精益求精的强大依托。

　　推出质轻、环保、高强度的蜂窝纸板“以纸代木”，拓宽盈利新领域；“跨界”内包装新赛道，寻求新的增长点……今年8月份，“钜丰包装”在瓯海竞得新地块，目前正如火如荼施工建设。稳扎稳打、顺势而为，陈朝建的纸包装“蛋糕”越做越大——这，正是创新的力量。